بسمه تعالی

 

موضوع: گزارش بازدید از کارخانه سیمان شرق کشور

زیر نظر:جناب دکتر محمد پور                                               

تهیه گزارش: نوید افتاده رحمتی

 

 

 

 

شروع حرکت: ساعت 8 صبح/دانشکده مهندسی دانشگاه مهندسی فردوسی مشهد

موقعیت جغرافیایی کارخانه: جاده سیمان بعد از روستای سیس آباد

زمان حضور در کارخانه: ساعت 9:30 صبح

 

 

 

با حضور در کارخانه در ابتدای بازدید به اتاق کنترل- که تقریبا در روبروی میز گردان واقع بود- رفته و توضیحات کلی مهندس مسئول را در مورد مراحل ساخت سیمان شنیدیم،که به بیان خلاصه ای از آن می پردازیم(البته مراحل نشان داده شده به ترتیب ساخت نبود،که مجبور به ترتیب دادن به آن شدم.):

    سنگ آهک که حدود 75 درصد مواد اولیه سیمان را تشکیل می دهد از معدن استخراج و به قسمتی به نام سنگ شکن منتقل می شود.در سنگ شکن سنگ ها  حداکثر تا اندازه ی 12 میلی متر خرد می شوند.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  

 

 

 

 

سنگ شکن

 

 سنگ آهک خرد شده توسط تسمه نقاله به سالن اختلاط منتقل شده و توسط دستگاهی به نام تپه ساز به  صورت تپه ذخیره می شود.دستگاه دیگری به نام بازیاب از این تپه ها به مقدار مورد نیاز برداشت کرده و روی تسمه نقاله ی دیگری می ریزد.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                              تسمه نقاله

 

 

این تسمه نقاله مواد را به سمت بونکرهای تغذیه آسیاب مواد خام هدایت می کند.در این واحد ۳-۴

بونکر وجود دارد،که هر یک از این ها مخصوص مواد موجود در سیمان(آهک،کلسیم و...)می باشد. دراین جا مواد مذکور به نسبت معین مخلوط شده و توسط تسمه نقاله ی دیگری به طرف آسیاب مواد خام فرستاده می شود.در این واحد به کمک یک میزگردان که چندین غلطک روی آن قرار دارد،مواد پودر می شوند و توسط هوای دمشی، به درون داکت منتهی به سیکلون های جدا کننده ذرات از هوا، جریان می یابند.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 سالن اختلاط و تپه ساز

 

 

در سیکلون ها مواد به واسطه نیروی گریز از مرکز و نیروی گرانش از هوا جدا شده و از زیر سیکلون ها خارج می شوند و توسط انتقال دهنده ای که با فشار هوا کار می کند،به سیلوهای مواد خام منتقل می شوند.در این سیلوها توسط دمنده هایی کار هموژن کردن مواد انجام می شود،سپس مواد از سیلو به بالای پیش گرم کن منتقل می شوند.

 

 

 

 

 

 

 

 

          

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

پیش گرم کن

در پیش گرم کن مواد در چندین مرحله و در چندین سیکلون توسط گاز داغ خروجی از کوره پیش گرم شده و تحت اثر وزن خود به پایین حرکت می کند.در این جا مسیر جریان هوای داغ و مواد عکس هم(جریان نا همسو)هستند.سپس مواد وارد کوره دوار-همان کوره ای که تصویر آن را در تلویزیون اتاق کنترل مشاهده کردیم-می شوند و در کوره مواد پخته می شوند.در ابتدا کربنات کلسیم با آزاد شدن دی اکسید کربن به اکسید کلسیم تبدیل می شوند و سپس اکسید کلسیم با ترکیبات دیگر،سیلیکات های کلسیم و آلومینات ها را تشکیل می دهند.محصول خارج شده از کوره به درون کولر ریخته شده و خنک می شود.ماده حاصل به شکل کلوخه های سیاه رنگ دانه بندی شده ای است،که به آن کلینکر میگویند.

سپس کلینکر توسط نقاله ای فلزی به نام باند آموند به سیلوهای کلینکر منتقل می شود.بعد از آن کلینکر به آسیاب سیمان منتقل و با درصد کمی گچ مخلوط می شود.این مخلوط توسط آسیاب گلوله ای آسیاب شده و پودر حاصل که سیمان است،توسط فن مکیده شده و به طرف داکت منتهی به سیکلون جداکننده جریان می یابد.در سیکلون جداکننده سیمان از هوا جدا شده و به سوی سیلوهای سیمان منتقل می شود.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

   

       آسیاب گلوله ای

 

 

 در پایان کار شایان ذکر است،برای تفهیم بهتر و استفاده بچه های شیمی در این وبلاگ مجبور به استفاده از منابع اینترنتی شدم.

 

در ضمن از زحمات جناب دکتر وحید محمد پور در راستای برپایی این بازدید کمال تشکر را داریم.(از طرف مهندسین شیمی آینده)

 

با نظرات خود ما را در ائه هر چه بهتر مطالب بعدی یاری کنید.

 

خواهی که جهان در کف اقبال تو باشد

خواهان کسی باش که خواهان تو باشد